Os testes de corrosão em revestimentos de HVAC podem ser realizados de acordo com várias normas, incluindo ASTM-B117, ISO 9227, ISO 12944-6 e ISO 20340. Desses testes, o que acreditamos representar melhor os ambientes de serviço reais é o ISO 12944-9 (antigo ISO 20340) em comparação com o ASTM B-117, mais comum.
A ISO classifica os ambientes em categorias de corrosividade de C1 a CX com base na perda de peso do material a longo prazo e em testes de degradação da superfície em diferentes ambientes corrosivos. Essas categorias são atualizadas conforme a necessidade; a atualização de 2018 das categorias de corrosão substitui as categorias C5-I e C5-X por C5 para ambientes terrestres severos e CX para ambientes marítimos.
É importante observar que os sistemas de pintura são normalmente testados contra níveis mais altos de corrosividade, pois um revestimento que pode proteger contra os ambientes C5 ou CX mais severos certamente é capaz de fornecer proteção em um ambiente menos severo.
As categorias de corrosividade são:
C1 - Muito baixo
- Exemplos de ambientes incluem: edifícios aquecidos com atmosferas limpas, como escolas ou escritórios
C2 - Baixo
- Exemplos de ambientes externos incluem: atmosferas com baixos níveis de poluição, principalmente áreas rurais
- Exemplos de ambientes internos incluem: prédios sem aquecimento onde pode ocorrer condensação, como depósitos ou ginásios esportivos
C3 - Médio
- Exemplos de ambientes externos incluem: atmosferas urbanas e industriais, poluição moderada por dióxido de enxofre ou áreas costeiras com baixa salinidade
- Exemplos de ambientes internos incluem: salas de produção com alta umidade e alguma poluição do ar, como fábricas de processamento de alimentos, lavanderias, cervejarias ou laticínios
C4 - Alta
- Exemplos de ambientes externos incluem: áreas industriais e áreas costeiras com salinidade moderada
- Exemplos de ambientes internos incluem: fábricas de produtos químicos, piscinas, estaleiros de barcos e navios costeiros
C5 - Muito alto
- Exemplos de ambientes externos em terra incluem: áreas industriais com alta umidade e atmosferas agressivas
- Exemplos de ambientes internos em terra incluem: os edifícios são áreas com condensação quase permanente e com alta poluição
- Exemplos de ambientes externos offshore incluem: áreas costeiras e offshore com alta salinidade
- Exemplos de ambientes internos offshore incluem: edifícios ou áreas com condensação quase permanente e com alta poluição
- Em 2018, as categorias C5-M e C5-I foram combinadas e agora são representadas pelas novas categorias C5 (severo em terra) e CX (offshore)
CX - Extremo
- Essa é uma nova categoria, adicionada em 2018 para ambientes extremos
- Exemplos de ambientes incluem áreas industriais extremas, áreas offshore e névoa salina
Quando a categoria de corrosividade é conhecida, ela pode ser uma ferramenta útil para selecionar o revestimento certo para seu equipamento de HVAC/R. Entretanto, é importante observar que um revestimento capaz de fornecer proteção em um nível mais alto também protege bem em todos os níveis de corrosividade abaixo do nível testado, sem afetar a eficiência da bobina. Portanto, para oferecer a máxima chance de prolongar a vida útil do equipamento E a eficiência da bobina, é melhor escolher um revestimento com uma categoria de corrosividade mais alta.
Se estiver em dúvida sobre qual revestimento protetor da Heresite é adequado para o seu ambiente, entre em contato conosco. Os revestimentos Heresite foram testados em uma variedade de ambientes e podemos ajudá-lo a selecionar o revestimento HVAC-R certo para o seu ambiente.
Nota do editor: esta postagem do blog foi publicada originalmente em outubro de 2017 e foi atualizada para refletir as alterações nas categorias de corrosividade e nos padrões de teste da ISO.